一、生产量（生产效率）：

一次加料：300Kg，每生产一炉用时3min，每小时6吨. （现有新型号每小时4t型）

 采用直接加热模式，减少了热传导的时间，加快了沙子的升温过程，超大炉腔可

加热更多的沙子，独特的混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热更均匀。极

大的提高生产效率。全自动控制升温，仅需3人即可满足整条生产线的生产

（如另加装我公司全自动话设备可减少到2人以内。）

二、加热方式：

直喷式加热方式。目前大部分加热方式是间接加热，燃料燃烧后，通过导热介质传导，然后加

热沙子。燃烧后热量经过传导后损失比较严重（利用率约30%~40%）极大的浪费能源且受热不

均匀。而直喷式加热方式是燃料经过燃烧后直接加热沙子，减少的能量的损失

（利用率达100%），独特的混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热更均匀

三、燃料：

 我公司燃烧器采用的是意大利百得燃烧器，主要燃料是天然气。天然气比煤或石油的优点有

1. 天然气的热值高。即燃烧天然气要比相同质量的煤释放更多的能量。

2. 天然气燃烧只释放二氧化碳和水蒸汽，而煤杂质中含有硫，燃烧产生二氧化硫的污染气体，

还有粉尘和固体废弃物。

3. 成本低。

四、自动计量装置：

增加自动计量装置（精度：0.1kg）当计量斗中沙子重量达到设定值，提升机自动停止工

作。自动抽出插板，沙子流进加热炉中，使每次加热的沙子的重量相同。在混砂机中加

入相同的配方的树脂等材料，生产出来的覆膜砂质量均衡。保证了产品质量。

五、我公司独有改进：

1. 混砂机在靠下的位置家装热电偶，方便检测沙子的实际温度。更好的控制沙子覆膜的温度。

2. 混砂机部分上改造。因力量过大容易使沙膜破碎。故将上部分重新设定为了使沙子在

里面更好的分散。加大产品质量。

3. 冷却床加装风口。出风口安装风道，保证有一定风压，可以吧沙子吹起来。起到风冷水冷的效果。

4. 带水冷却系统的行星转子式混砂机。行星转子式混砂机，再机腔内沙子呈瀑布状分散，

使沙子表面覆膜均匀，增加水冷系统，强化树脂覆膜后的冷却过程，提高了覆膜质量。

5. 冷却床，采用水冷和直接风冷两种冷却相结合的方式。提高了冷却效果。经过整条生

产线覆膜砂的温都不高于50℃。可直接装袋，用于生产、储存。

6. 配件质量优良，选用意大利百得燃烧器，燃烧效果好质量稳定。

六、 PR-30t型覆膜砂生产线标准内容

七、 交钥匙工程：

 我公司承诺，凡采购我公司整条覆膜砂生产线客户，提供客户覆膜砂生产线布置安排设计，

产品作业指导，技术咨询，产品工艺配方，行业信息咨询。